تولید کننده چیلر

پکینگ برج خنک کننده (Cooling Tower Packing)

یکی از مهم ترین قسمت های هر برج خنک کننده یا کولینگ تاور چیزی نیست جز پکینگ برج خنک کننده. پکینگ برج خنک کننده در واقع به منظور افزایش تبادل حرارتی میان آب و هوا مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرد.

وظیفه اصلی پکینگ برج خنک کننده در کولینگ تاور افزایش سطح تماس هوا و آب می باشد تا انتقال دما با سرعت و کیفیت بهتری انجام شود. همچنین برای بالا بردن کیفیت انتقال دما علاوه بر افزایش سطح تماس باید سرعت جریان آب کاهش یابد تا این سطح تماس مدت طولانی تری انجام شود. پکینگ برج خنک کننده در انواع مدل های مختلف طراحی و ساخته می شود.

نحوه عملکرد پکینگ اسپلش برج خنک کننده

پکینگ اسپلش برج خنک کننده از لایه لایه های بند و میله های پلاستیکی تشکیل شده است. هنگام برخورد آب با سطوح آن، آب به شکل قطرات بسیار ریز پخش می شود. واضح است که هر چه میزان قطرات ریز تری ایجاد شود سطح تماس و زمان بیشتری نیز ایجاد خواهد شد. پکینگ های اسپلش قبلا از چوب ساخته می شد اما با گسترش مواد پلیمری در این صنعت امروزه با جنس پی وی سی و انواع مختلف آن ساخته می شود.

در پکینگ اسپلش با ایجاد تکرار در برخورد آب با میله ها زمان تماس میان آب و هوا نیز بیشتر میشود. این امر باعث می شود انتقال حرارت بیشتر انجام بگیرد. قطرات نیز با ریزش به پایین و برخورد بیشتر با میله ها می توانند خنک شوند. به همین دلیل برخورد های مکرر است که امکان تجمع رسوب در پکینگ اسپلش به کم ترین مقدار خواهد رسید. این نوع از پکینگ های کولینگ تاور در مقابل آب با سختی زیاد نیز مقاومت بالا تری داشته و قابلیت اطمینان بیشتر دارد.

در کولینگ تاوری که از مدل پکینگ اسپلش بار و میله استفاده می کنند حرکت آب همیشه به سمت پایین است. بنابراین پکینگ در جهت افقی قرار می گیرد و در این سمت هیچ گونه مقاومتی در مقابل جریان هوا ایجاد نمی کند. بنابراین پکینگ های اسپلش میله ای بیشتر در برج های خنک کننده جریان متقاطع قرار می گیرد. زیرا جریان هوا به صورت افقی و جریان آب به صورت عمودی است.

بار ها و میله ها باید حتما به شکل تراز نصب شود. اگر میله ها تراز نباشند آب به یک جهت جریان پیدا می کند و امکان قطره ای شدن و انتقال حرارت از بین خواهد رفت. هوا همیشه تمایل دارد از نقاطی عبور کند که کم ترین مقاومت در مقابل جریان آن ایجاد شود، در نتیجه توزیع آب هم باید در تمام مراحل ریزش درون برج خنک کن به صورت یک دست انجام شود.

پکینگ برج خنک کننده اسپلش برای صنایعی که آب با سختی زیاد و بی کیفیت دارند مناسب است. وقتی آب با برخورد به پکینگ به شکل قطره در می آید، در نتیجه جایی برای جمع شدن رسوب وجود نخواهد داشت. بنابراین کیفیت مدل اسپلش در این مکان ها و با وجود آب بی کیفیت از بین نخواهد رفت.

مزایای پکینگ اسپلش

• طول عمر بالا
• نگهداری آسان
• مقاومت زیاد در دما های بالا
• توزیع مجدد آب در طول ریزش
• مناسب برای استفاده در انواع صنایع
• مناسب برای آب با سختی زیاد و بی کیفیت
• عملکرد قابل اطمینان در برابر رسوب و خرابی نازل ها

نحوه عملکرد پکینگ فیلمی برج خنک کننده

مدل دیگر پکینگ برج خنک کننده نوع فیلمی است. این مدل از بلوک ورق های PVC کنار هم تشکیل می شود. این ورق ها می توانند سطح صاف یا دارای فرم خاصی باشند. شکل کلی عملکرد آن ها به این صورت است که لایه نازکی از آب ایجاد می کنند که سبب ایجاد سطح گسترده میان آب و هوا می شود و به این صورت آب را خنک می کنند. این نوع پکینگ های بر خلاف مدل اسپلش برای آب های تمیز و با کیفیت مناسب است. اگر سختی آب مورد استفاده زیاد باشد، رسوب در فاصله دو ورق جمع شده و باعث گرفتگی آن ها خواهد شد.

ورق های پکینگ های فیلمی به شکل چین دار و زنبوری فرم داده می شود. این امر موجب می شود تا در مسیر جریان هوا و آب اختلال ایجاد شده و تماس بهتری برقرار خواهد شد. اغلب پکینگ های فیلم دارای فاصله ورق 3/4 اینچ یا 19 میلی متر می باشند. این اندازه همان طور که اجازه عبور هوا را می دهد، کم تر دچار گرفتگی می شود. در هنگام حرکت آب به سمت پایین در این نوع پکینگ ها هیچ نوع برخورد و قطره ای شدن آب وجود ندارد. بنابراین توزیع آب قبل از ریخته شدن به روی پکینگ بسیار حائز اهمیت است. یعنی توزیع و پخش آب باید به شکل یکنواخت باشد. اگر قسمتی از پکینگ ها خشک بماند و آب بر روی آن پاشیده نشود موجب فرار هوا و در نتیجه کاهش راندمان برج خنک کننده خواهد شد.

اگر فاصله دو ورق پکینگ فیلمی کم باشد نسبت به آب بی کیفیت حساسیت پیدا خواهد کرد و موجب گرفتگی آن خواهد شد. جلبک ها و رسوب در بین دو ورق جمع می شود و باعث گرفتگی پکینگ می شوند. این امر باعث افت راندمان سیستم خواهد شد و نیاز به پاک سازی مکرر خواهد بود.

پکینگ برج خنک کننده مدل فیلمی در یک ابعاد کوچک میزان سطح تماس بسیار وسیعی را ایجاد می کند. به همین دلیل بیشتر از پکینگ های اسپلش از آن استفاده می شود. مدل فیلم هم در کولینگ تاورجریان متقاطع و هم در برج خنک کن جریان مخالف می تواند استفاده شود. تقریبا نیمی از برج های خنک کننده جریان متقاطع و تقریبا تمام برج های خنک کن جریان مخالف از پکینگ فیلمی استفاده می کنند.

مزایای پکینگ فیلمی

• نصب آسان
• راندمان بالا در ابعاد کوچک
• داشتن قطره گیر به روی خود
• طراحی جریان مخالف و متقاطع
• قابلیت ساخت در بلوک های مختلف

پکینگ پی وی سی و پلی پروپیلین برج خنک کننده

در طراحی کولینگ تاور ها می توان از ترکیبی از پکینگ برج خنک کننده مختلف اعم از انواع آبشاری (اسپلش) و بلوکی (فیلمی) برای نیل به اهداف مختلف استفاده کرد که نوع ترکیبی آن بستگی به شرایط طراحی دارد. شرایط ایده آل کارکرد زمانی است که بیشترین عملکرد گرمایی در برابر افت فشار کم تر و نیز بیشترین فاصله زمانی سرویس و رسوب زدایی را داشته باشد. مهم ترین نوع پکینگ ها مرکب، استفاده از انواع پکینگ های فیلمی شیار عمودی است که یک لایه ۱۲ تا ۳۰ سانتی متری از پکینگ فیلمی شیار مایل روی آن قرار داده شده است. با قرار دادن پکینگ های عمودی شیار مایل خاصیت توزیع کنندگی آب به مجموعه پر کننده اضافه می شود ضمن این که پکینگ های لایه های زیرین که عمدتاً در معرض رسوب گیری هستند از نوع شیار عمودی و مقاوم در برابر رسوب می باشد. با توزیع مناسب آب روی پر کننده های شیار عمودی عملکرد گرمایی به میزان حداقل ده درصد افزایش می یابد. استفاده از ترکیب پکینگ های فیلمی و اسپلش کم تر مرسوم می باشد، اما می توان برای شرایط خاص نظیر تقلیل دمای بالای آب مورد نیاز و دمای اولیه بسیار بالا از آن استفاده کرد. در این شرایط از پر کننده های اسپلش در بالا و پرکننده های فیلمی در پائین استفاده می شود. نمونه دیگری از پر کننده های مرکب استعمال یک پر کننده فیلمی از نوع شیار عمودی از سایز درشت (mm50 -30 گام صفحات) با پر کننده سایز کوچک تر (mm19 گام صفحات) در لایه های فوقانی می باشد. این پر کننده ترکیبی در شرایطی به کار می رود که کیفیت آب پائین بوده و محدودیت در ارتفاع کولینگ تاور وجود دارد.

خرید پکینگ برج خنک کننده

در زمان خرید پکینگ برج خنک کننده یکی از فاکتور های مهمی که باید مورد توجه قرار بگیرد انتخاب نوع پکینگ کولینگ تاور است. یعنی در هنگام تهیه این تجهیزات صنعتی لازم است تا با مراکز فروش پکینگ برج خنک کننده در مورد مواردی از قبیل:

• دمای آب
• نوع صنعت
• آلودگی های محل
• میزان سختی آب موجود
• میزان اسیدی و بازی سیال
• میزان لزج بودن آب یا هر نوع سیال دیگر
• و ...

صحبت هایی انجام بگیرد و در نهایت پکینگی را انتخاب نمایید که بدون تغییر شکل تحمل دمایی بالایی را داشته باشد، در مقابل پوسیدگی و اشعه UV از خود دوام بالایی را نشان دهد و همچنین با استفاده از اسید ها و جرم گیر ها قابل شستشو باشد، در برابر آلودگی آب و هوا مقاومت داشته باشد و بتواند در مدت زمان طولانی، بیشترین کارایی را برای کاربر اجرا نماید و به دفعات کم تری نیاز به تعویض داشته باشند.

پکینگ برج خنک کننده شرکت مهتاب گستر

مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع مختلف تجهیزات و قطعات کولینگ تاور به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع پکینگ برج خنک کننده و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص پکینگ برج خنک کننده و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت پکینگ کولینگ تاور به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

سپاس از سایت یو آپلود

برج خنک کن چیست؟

برای پاسخ به سوال برج خنک کن چیست؟ باید گفت برج خنک کن یا همان کولینگ تاور در واقع یک مبدل حرارتی ویژه ای می‌ باشد که با بر قراری تماس مستقیم و یا غیر مستقیم باعث کاهش دمای آب تا نزدیکی دمای مرطوب محیط می‌ شود. با وقوع این امر، حجم قلیلی از آب در حال گردش نیز تبخیر می‌ شود. برای مثال آبی که توسط یک فرایند صنعتی در دستگاهی نظیر کندانسور تهویه هوا گرم می ‌شود، به سمت برج خنک کن روانه می شود. در ادامه با ورود آب از بخش فلنچ ها به درون برج خنک کن، این آب از طریق نازل ها بر روی بخشی به نام پکینگ برج خنک کن پاشیده می ‌شود. این بخش جریان آب گذرنده را کند کرده و با ایجاد حداکثر سطح تماس و زمان بین آب و هوا بر پایه انتقال حرارت به روش محسوس و نا محسوس سبب کاهش دمای آب می‌ شود. جریان هوا توسط بخشی به نام فن با انتقال قدرت از الکتروموتور در برج خنک کن ایجاد می شود. در ادامه آب خنک شده به سمت کندانسور یا تجهیزات فراوری شده محل جذب گرما پمپ خواهد شد.

با انواع برج خنک کن آشنا شوید!

انواع برج خنک کن از چند دیدگاه قابل تقسیم بندی هستند، که عبارت است از:

• انواع برج خنک کن از لحاظ نوع ساخت
• انواع برج خنک کن از لحاظ جنس بدنه
• انواع برج خنک کن از لحاظ جهت گردش هوا
• انواع برج خنک کن از لحاظ روش انتقال حرارت
• انواع برج خنک کن از لحاظ نوع تامین جریان هوا
• انواع برج خنک کن از لحاظ شکل چیدمان کنار هم

انواع برج خنک کن از لحاظ نوع ساخت

• ساخت برج خنک کن در محل

در این نوع از ساخت، تمامی امور ساخت برج خنک کن در محل نهایی صورت می گیرد.

• ساخت برج خنک کن در کارخانه

در این نوع از ساخت، تمامی و قسمت عمده مراحل ساخت برج خنک کن در محل کارخانه صورت می گیرد و تتمه کار در محل نصب صورت می گیرید و یا فقط برج خنک کن در محل نصب می شود.

انواع برج خنک کن از لحاظ جنس بدنه

• برج خنک کن فایبرگلاس
• برج خنک کن با بدنه چوبی
• برج خنک کن پلاستیک ها
• برج خنک کن بتنی یا مارلی
• برج خنک کن با بدنه فلزی شامل آهن، آلمینیوم، مس، چدن و فولاد های زنگ نزن

انواع برج خنک کن از لحاظ جهت گردش هوا

• برج خنک کن با جریان مخالف

در این نوع برج خنک کن هوا به صورت عمودی از پایین به بالا حرکت داده می شود و در واقع جهت جریان هوا بر خلاف جهت جریان آبی است که از بالا به پایین سقوط می کند.

• برج خنک کن با جریان متقاطع

در این نوع برج خنک کن هوا به صورت افقی وارد برج خنک کن می شود و در واقع جهت جریان هوا عمود بر جهت جریان آبی است که از بالا به پایین سقوط می کند. در ادامه هوا از بالای برج خنک کن خارج می شود.

انواع برج خنک کن از لحاظ روش انتقال حرارت

• برج خنک کن مدار باز یا تبخیری

در این نوع برج خنک کن کاهش دما بر اثر تبخیر آب در برج خنک کن و در تماس با هوا رخ می دهد.

• برج خنک کن مدار بسته یا خشک

در نوع از انواع برج خنک کن هوا به طور مستقیم با آب تماس ندارد و برخورد هوا فقط با لوله های حاوی آب است.

انواع برج خنک کن از لحاظ نوع تامین جریان هوا

• برج خنک کن اتمسفریک یا جوی

این نوع از انواع برج خنک کن بر اثر اختلاف دمای موجود در هوا گردش هوا را ایجاد می کنند.

• برج خنک کن مکانیکی یا فن دار

ایجاد جریان هوا در این نوع از انواع برج خنک کن بر عهده فن است که می تواند فن جریان محوری یا سانتریفوژ باشد.

• برج خنک کن مکانیکی اجباری

در این نوع از انواع برج خنک کن مکانیکی هوا به کمک فن به داخل برج خنک کن رانده می شود.

• برج خنک کن مکانیکی القایی

در این نوع از انواع برج خنک کن مکانیکی هوا به کمک فن از داخل برج خنک کن مکیده می شود.

• برج خنک کن ترکیبی یا هیبریدی

این نوع از انواع برج خنک کن به فن مجهز هستند ولی طوری طراحی شده اند که می توانند به طور طبیعی و مشابه برج خنک کن جوی نیز کار کنند.

انواع برج خنک کن از لحاظ شکل چیدمان کنار هم

• چیدمان مستقیم یا برج خنک کن مکعبی
• چیدمان دایره ای مکانیکی یا برج خنک کن مخروطی یا برج خنک کن گرد

انتخاب نوع برج خنک کن

اولین مرحله از فرآیند انتخاب و طراحی برج خنک کن، مربوط به تعیین نوع مناسب جهت کاربری صنعتی می باشد. استفاده از برج خنک کن بطری شکل به دلیل اشکالات فراوان و راندمان پایین، امروزه در اکثر کشور های پیشرفته منسوخ شده است و به جای آن از برج خنک کن مکعبی و کانتر فلو استفاده می شود. برج های خنک کن جریان مخالف (کانتر فلو) مکعبی به خاطر داشتن سازه مستحکم و طراحی مهندسی، امکان استفاده از گیربکس را هم برای کارفرما فراهم می کنند. همچنین تعمیرات و نگهداری آن ها بسیار راحت تر و خرابی آن ها بسیار کم تر از برج خنک کن مدور (بطری شکل) است.

در چه مکان هایی از برج خنک کن استفاده می شود؟

اگر نگاهی به تاریخچه برج خنک کن بیاندازیم، متوجه خواهیم شد که برای اولین بار در قرن 19 میلادی با وجود چگالنده ها برای موتور های بخار استفاده می شد که هزینه های زیادی برای صاحبان صنایع به همراه داشت اما با پیشرفت تکنولوژی و تغییر شکل آن ها، هزینه هایشان کم شد و با استقبال گسترده ای همراه شد.

استفاده از برج های خنک کن برای خنک سازی آب سیستم های صنعتی استفاده می شود که به کاهش هزینه های اقتصادی صنایع کشور کمک بسیاری کرده است، پس می توان نتیجه گرفت استفاده از برج خنک کن برای واحد های پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایعی مانند فولاد و ریخنه گری، تولیدی، سیستم های اچ وی ای سی و سیستم های تهویه مطبوع چیز عجیبی نیست.

• کاربرد برج خنک کن در کارخانه ها

این مورد به کارخانه های سبک و سنگینی مانند فرم دهی فلزات، تزریق پلاستیک، ترانس های برق، عر ق گیری گیاهان اشاره دارد که بیشترین استفاده از برج خنک کن را دارد.

• کاربرد برج خنک کن در صنایع سنگین

صنایع بزرگ کشور شامل نیروگاه های نفت و پتروشیمی است که کاربرد برج خنک کن برای خنک کردن بدنه ی دیگ بخار، کوره ها و مبدل های حرارتی است.

• کاربرد برج خنک کن در سیستم های تهویه مطبوع

برج خنک کن در این قسمت، مخصوص سیستم تهویه مرکزی اچ وی ای سی (HVAC) است که برای خنک کردن کندانسور چیلر ها استفاده می شود. در این سیستم ها برج خنک کن، ظرفیتی معادل 25 الی 75 درصد بیشتر از ظرفیت چیلر دارند.

خرید برج خنک کن

خرید برج خنک کن یک فرآیند حساس و مهم در انتخاب تجهیزات برودتی به شمار می ‌آید. برج خنک کن تأثیر بسیاری در عملکرد سایر تجهیزات برودتی همچون چیلر های تراکمی و جذبی، هواساز و فن کویل دارد. انتخاب صحیح و درست در تأسیسات یک ساختمان یا یک کارخانه بزرگ صنعتی باید دارای حساسیت های زیادی باشد. خرید تجهیزات صنعتی و برودتی باید مطابق با اصول استاندارد طراحی صورت پذیرد. خرید یک دستگاه برودتی بزرگ که وظیفه مهمی را بر عهده دارد باید طبق ضوابط معین صورت پذیرد.

مشخص کردن قوانین در هنگام فرآیند انتخاب و خرید برج خنک کن یکی از مهم ترین اصول این کار است. خرید و فروش دستگاه های برودتی امروزه توسط شرکت های بسیاری صورت می پذیرد. کیفیت ظاهری محصولات، رزومه کاری شرکت و رضایتمندی مشتریان از مهم ترین ابزار چک کردن نمودار فعالیت شرکت مهتاب گستر می ‌باشد.

انواع مختلف چیلر:

سیستم های چیلر برای کنترل دما و خنک سازی در چندین صنعت ضروری است. انتخاب نوع مناسب چیلر صنعتی برای خنک سازی فرآیند و فضا می تواند هزینه های خنک کننده را کاهش دهد، خرابی را به حداقل برساند و بازده عملیاتی را بهبود بخشد. این مقاله انواع مختلف چیلر ها را برای کاربرد های تجاری و صنعتی و همچنین جوانب مثبت و منفی هر یک را بیان خواهد کرد. هدف کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه است.

انواع چیلرهای صنعتی (بر اساس نوع کندانسور) :

سه نوع عمده چیلر صنعتی که امروزه استفاده می شود چیلر های خنک کننده هوا، چیلر های خنک کننده با آب و چیلر های متراکم تبخیری هستند. بیایید نگاهی دقیق به هر سه بیندازیم:

1. چیلرهای خنک کننده با آب:

متداول ترین انواع چیلر های آبی از آب یک برج خارجی برای خنک کننده مبرد گازی موجود در کندانسور استفاده می کنند. مبرد پس از دفع حرارت خود، دچار تغییر فاز به مایع می شود و در سیستم دوباره گردش می یابد.

جوانب مثبت:

• چیلر های خنک کننده با آب معمولاً کارایی بیشتری نسبت به چیلر های خنک کننده با هوا دارند.
• عملکرد آن ها نسبت به سیستم های خنک کننده هوا بی صدا است.
• آن ها هم برای خنک سازی در مقیاس کوچک و هم در مقیاس تجاری مناسب هستند.
• راه حل های قابل حمل برای امکانات با محدودیت فضا در دسترس است.

جواب منفی:

• نصب و نگهداری چیلر های خنک کننده با آب به دلیل وجود برج اضافی آب خنک کننده، مخازن و پمپ آب، می توانند هزینه و نصب زیادی داشته باشند.
• از آن جا که برای خنک سازی به تأمین آب مداوم نیاز دارند، ممکن است برای مکان هایی با کمبود آب یا محدودیت مناسب نباشند.
• سیستم های خنک شده با آب برای جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی در سیستم به تصفیه آب کندانسور دوره ای نیاز دارند.

2. چیلر های خنک کننده هوا:

چیلر های خنک کننده هوا از هوای محیط برای رد گرمای مبرد موجود در کندانسور قبل از چگالش و چرخش مجدد استفاده می کنند. علاوه بر این، فن های هوا متصل به دستگاه به سرعت بخشیدن به روند خنک سازی کمک می کنند. چیلر های خنک شده با هوا برای مواردی که گرمای تخلیه شده مشکلی ایجاد نمی کند مناسب هستند، زیرا گرمای زیادی در محل ایجاد می کنند.

جوانب مثبت:

• راه حل های قابل حمل برای امکانات با محدودیت فضا در دسترس است
• چیلر های خنک کننده هوا بسته به اندازه و ظرفیت چیلر برای خنک سازی در مقیاس کوچک و تجاری در دسترس هستند
• نصب و نگهداری آن ها ارزان تر از سیستمهای خنک کننده با آب است
• از گرمای خارج شده از چیلر می توان برای گرم کردن محل کار در دوره های سرد ، صرفه جویی در هزینه و هزینه اضافی استفاده کرد.

جواب منفی:

• در چیلر های خنک کننده هوا از فن های خنک کننده ای استفاده می شود که تا حدی صدا ایجاد می کنند.
• امید به زندگی چیلر خنک کننده هوا می تواند کمتر از چیلر خنک کننده آب باشد.

چیلر های مهتاب گستر طیف وسیعی از چیلر های خنک کننده با کیفیت بالا را در اندازه ها و ظرفیت های مختلف ارائه می دهند.

مقایسه بین چیلر های خنک کننده هوا و خنک کننده های آب:

در حالی که اجزای هر دو چیلر خنک کننده هوا و خنک کننده آب اکثراً یکسان هستند (کندانسور، شیر انبساط، اواپراتور و کمپرسور) ، تفاوت اصلی در نحوه خنک شدن مبرد است.

در یك چیلر خنك كننده هوا، مبرد گرم كه وارد كندانسور می شود، در معرض هوای جوی قرار می گیرد كه گرما را قبل از متراكم شدن دوباره به حالت مایع رد می كند. از طرف دیگر، در یك چیلر خنك كننده آب، گاز مبرد گرم به یك مبدل حرارتی آب خنك كننده یا كندانسور ارسال می شود و مبرد با استفاده از آب برج خنك كننده خنك می شود. برای درک بهتر، یاد بگیرید که چگونه برج های خنک کننده و چیلر ها با هم کار می کنند.

طبقه بندی چیلرها (بر اساس نحوه عملکرد):

چیلر های صنعتی را می توان با توجه به نحوه انتقال مبرد در سیستم، به عنوان نوع "فشرده سازی بخار" یا "جذب بخار" گروه بندی کرد. به نحوه کارکرد چیلر در انواع مختلف سیستم نگاه دقیق تری بیندازید.

چیلر های کمپرسور بخار:

چیلر های کمپرسور بخار از کمپرسور برای پمپاژ مبرد استفاده می کنند که گرمای ناخواسته فرآیند را استخراج می کند. اجزای سیستم همانند نوع جذب هستند. ما یک اواپراتور، یک کندانسور و یک واحد انبساط داریم. با این حال، هیچ محیط جاذب در واحد وجود ندارد.

چیلر های جذب بخار:

برخلاف سیستم های کمپرسور بخار، چیلر های جذب بخار از یک منبع حرارتی برای انتقال مبرد به دور سیستم برای خنک سازی استفاده می کنند. اجزای سیستم همانند چیلر های نوع کمپرسور بخار است، اما به جای کمپرسور، یک جاذب، یک پمپ و یک ژنراتور وجود دارد.

منبع گرما را می توان با آب یا بخار گرم کرد، مبرد می تواند از نوع پتانسیل گرمایش جهانی کم باشد و محیط جذب می تواند محلول لیتیوم بروماید یا آمونیاک باشد. آب یا بخار گرم شده به باز سازی محلول جذب کمک می کند.

چیلر پیچ در مقابل چیلر گریز از مرکز:

چیلر های گریز از مرکز چیلر های چرخه فشرده سازی بخار بسیار قابل اطمینان هستند و برای عملیات خنک سازی در مقیاس متوسط تا بزرگ (از 150 تا 6000 تن تبرید) ایده آل هستند. آن ها از اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و تنظیمات دستگاه انبساط معمول تشکیل شده اند اما دارای پروانه های چرخشی اضافی هستند که مبرد را فشرده و به سیستم انتقال می دهند.

چیلر های اسکرو، چیلر های کمپرسور بخار هستند که از کمپرسور اسکرو برای انتقال مایع خنک کننده از طریق سیستم استفاده می کنند. برخی از مزایای کلیدی آن نصب کم حجم، کار بی صدا، هزینه تعمیر و نگهداری پایین و بهره وری بالای انرژی است. آن ها همچنین برای ساختمان های بلند مرتبه ایده آل هستند.

هر دو نوع چیلر خنک کننده کارآمد برای امکانات را ارائه می دهند. با این حال، شرکت مهتاب گستر استفاده از چیلر های گریز از مرکز برای خنک سازی با حجم زیاد و چیلر های پیچ را برای عملکرد قابل اعتماد در تأسیسات با محدودیت فضا توصیه می کنند. برای تعیین بهتر نیاز های خود، از ماشین حساب اندازه چیلر ما استفاده کنید.

مهتاب گستر تولید کننده انواع چیلر:

چیلر های گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر بهترین چیلر های صنعتی را برای کاربرد شما دارند.

چیلر های مهتاب گستر بهترین سیستم های چیلر صنعتی را برای تأمین نیاز های خنک کننده فرآیند در کاربرد های صنعتی و تجاری در سراسر کشور تولید کرده است.

بهره وری عملیاتی چیلر تأثیر زیادی روی هزینه های عملیاتی ساختمان شما خواهد گذاشت. تعمیر و نگهداری روزمره حداقل از منظر مدیریت تأسیسات را نشان می دهد. نگهداری پیش بینی شده و بهینه سازی سیستم چیلر به داده های عملیاتی در زمان واقعی نیاز دارد. شرکت مهتاب گستر در را برای اشکال جدیدی از کارآیی چیلر باز کرده است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تولید انواع چیلر، تولید چیلر تراکمی هوا خنک و تولید چیلر تراکمی آب خنک و همچنین قیمت چیلر به سایت چیلر مهتاب گستر مراجعه و یا با کارشناسان مهتاب گستر از طریق شماره تماس های ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ و 02166706377 در ارتباط باشید.